Износоустойчивая конюшня высокой точности колеса конического зубчатого колеса 60Class

Износоустойчивое стабилизированное колесо конического зубчатого колеса легированной стали точности

Обзор

продукт ввести

Основное введение шестерней

Шестерня; Механический компонент с зубами на оправе которая может непрерывно включать к переходному движению и силе механический компонент с зубами которые могут зацепить друг с другом. Диаметр большой шестерни дважды это из небольшое одного. Если большая шестерня не двигает, то сколько времен шестерня вращается вокруг большое одного? Наоборот, если шестерня не двигает, то сколько времен делает большую шестерню вращайтесь вокруг шестерни? Большая шестерня не двигает, небольшая шестерня вдоль большой революции шестерни одна неделя, небольшое вращение шестерни одна неделя; Когда шестерня не двигает, большая шестерня вращает раз вокруг шестерни, и большая шестерня вращает раз и половина, т.е., раз на 240°, раз и половине на 360°, два раза на 480°, и три раза на 720°.

Шестерня механическая часть с зубами которые могут зацепить друг с другом. Она широко использована в механической передаче и всем механическом поле. Современная технология шестерни достигала: модуль 0,004 шестерни | 100 mm; Диаметр шестерни от 1 mm до 150 метров; Сила передачи до 100 000 киловаттов; Скорость до сотни тысяч RPM; Самая высокая окружная скорость 300 m/s.

Классификация структуры

Вообще зуб, паз зуба, конечная грань, поверхность, круг зуба верхний, круг корня зуба, основная окружность, индексируя круг.

зуб

Зуб, названный зуб, каждая выпуклая часть на шестерне используемой для цеплять. Эти выпуклые части вообще аранжированы радиально, и зубы на соответствуя шестерне в контакте с одином другого, так, что шестерня сможет держать зацепить деятельность.

Cogging

Пространство между 2 смежных зуба на шестерне; Конечная грань плоский перпендикуляр к оси цилиндрических шестерни или червя.

Конечная грань

Самолет на каждом конце шестерни.

Метод поверхности

Ссылает на плоский перпендикуляр на линию зуба.

Наружная окружность

Круг вверху зуб.

Корневая окружность

Круг на дне ринва.

Основная окружность

Производя линия которая формирует инволютное как чистый свертывая круг.

Разделять круг

Круг ссылки для высчитывать геометрию шестерни в конце смотрит на

Роль шестерней

Шестерня механическая часть с зубами которые могут зацепить друг с другом. Применение шестерни в передаче показалось очень скоро. В конце XIX века, развитие принципа метода вырезывания зуба и польза этого принципа зуба режа особенные механические инструменты и инструменты появлялись, с развитием продукции, гладкость деятельности шестерни вниманием. Роль шестерни возвратить вращение одного вала к другому валу, но также достигнуть торможение, рост, изменение и обратное действие.

Число зубов z

Закрытая передача шестерни вообще имеет быстрый ход. Улучшить гладкость передачи и уменьшить вибрацию удара, лучшее иметь больше зубов. Число зубов шестерни z1=20~40. типа Открыт (типа полу открыт) передача шестерни, потому что зуб главным образом отказ носки, сделать шестерню слишком не небольшая, поэтому шестерня не должна выбрать слишком много зубов, вообще желаемое Z1 =17~20.

Спиральный угол

Бета & gt; 0 леворуко;

Бета & лт; 0 для праворукого

тангаж

Β Pn = PTCOS (приписки n и t обозначают метки нормального и конечной грани соответственно)

Модуль

Модуль ссылается на коэффициент тангажа p между таким же профилем зуба 2 смежных колес и PI (m= P/PI), в миллиметре. Модуль один из большинств основных параметров модульной шестерни. Модуль шпоры, спиральное и конических зубчатых колес можно сослаться на стандартную таблицу серии модуля (GB/T 1357-1987).

Mn = mtcos бета

M = p/PI

Окружность круга делених колес πd=z p

Модуль m основной параметр который определяет размер шестерни. Если модуль шестерни с таким же числом зубов большой, то свой размер также большой.

Угол давления

Rb альфы = альфа rcos = альфа mzcos 1/2

На этап p тангенса 2 кругов тангажа шестерней, острый угол между общим нормальным 2 кривых профиля зуба (т.е. направления силы профиля зуба) и общий тангенс 2 кругов тангажа (т.е. мгновенного направления движения на этап p) вызваны углом давления, также известным как угол захвата. Для одиночной шестерни, угол зуба. Угол давления стандартной шестерни вообще 20". В некоторых случаях, α=14.5°, 15°, 22.50° и 25° также использованы.

Измерьте диаметр окружности

d=m*z

Разбивочное расстояние

a=1/2*m (z1+z2)

Правильное состояние захвата

M1 = m2, альфа 1 = альфа 2, бета 1 = бета 2

Для избежания вырезывания корня, z1≥17 должно быть принято для шестерни стандартного правителя цилиндрической с α=20o. Z2 = u · z1.

Верхний коэффициент высоты и верхний коэффициент зазора

- a и c ** h

Когда 2 шестерни включают, верхняя часть одной шестерни всегда входит в корень другой шестерни. Предотвратить тепловое расширение и хранение космоса смазывая масла, необходим, что будет корень выше чем верхняя часть зуба. Введены верхний коэффициент высоты и верхний коэффициент зазора.

Нормальный зуб: H * =1; Зуб краткости C*=0.25: h*a =0.8; C * = 0,3

Классификация введена

Шестерни можно расклассифицировать согласно форме зуба, форме шестерни, линии форме зуба, поверхности зуба и производственному прочессу.

Профиль зуба колеса включает кривую профиля зуба, угол давления, высоту зуба и смещение. Инволютные шестерни относительно легки для того чтобы изготовить, так в современных шестернях, инволютные шестерни определяют абсолютное большинство, пока шестерни циклоиды и шестерни дуги редко использованы.

В аспекте угла давления, величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору шестерни с небольшим углом давления небольшая. Пока высокий шестерня угла давления, хотя величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору выше, но в случае таких же повышений давления на подшипник вращающего момента передачи, поэтому она только использованы в особых условиях. Высота зуба шестерни была унифицирована, и стандартная высота зуба вообще использована. Преимущества переключения механизма больше, в течении всех видов механического оборудования.

К тому же, шестерню можно также разделить в цилиндрическую шестерню, коническое зубчатое колесо, не-круговую шестерню, шкаф, червя и шестерню червя согласно своей форме; Согласно форме зуба линия разделена в шестерню шпоры, винтовую зубчатую передачу, шевронную шестерню, шестерню кривой; Согласно зубу поверхность разделена в наружную шестерню, внутреннюю шестерню; Согласно производственному прочессу, ее можно разделить в шестерню отливки, шестерню вырезывания, шестерню завальцовки, спекая шестерню и так далее.

Материалы производства шестерни и процесс термической обработки имеют большее влияние на величине наибольшей допускаемой нагрузки на опору, размере и весе шестерни. Перед 1950s, шестерни использовали сталь углерода, легированная сталь была использована в 1960s, и поверхностная затвердетая сталь была использована в 1970s. Согласно твердости, поверхность зуба можно разделить в мягкую поверхность зуба и трудную поверхность зуба.

Мягкая величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору шестерни поверхности зуба низка, но относительно легка для того чтобы изготовить, правильный ход, больше используемый для размера и веса передачи без строгих ограничений, так же, как небольшой продукции общего машинного оборудования. Потому что нагрузка небольшой шестерни более тяжела, твердость небольшой поверхности зуба шестерни вообще выше чем эта из большой шестерни для того чтобы сделать срок пригодности большой и небольшой шестерни грубо равной.

Величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору шестерни твердой поверхности высока, она в шестерне после резать, и после этого гася, поверхностной гася или обуглероживая гася обработке, для того чтобы улучшить твердость. Но в термической обработке, шестерня неизбежно произведет деформацию, поэтому после того как термическая обработка должна молоть, молоть или точное вырезывание, для того чтобы исключить ошибку причиненную деформацией, улучшает точность шестерни.